CPM 1V 工具鋼是一種中碳粉末冶金工具鋼，具有高的沖擊韌性。化學(xué)成分使模具具有優(yōu)異的綜合性能，包括非常高的沖擊韌性、非常好的熱硬度和良好的耐磨性。粉末冶金（PM）組織的細晶粒、小碳化物和高清潔度提高了沖擊韌性。

通常，在選擇工具鋼時，必須在高強度或高韌性之間進行選擇，并在這兩種性能中的另一種進行折衷。然而，CPM 1V的特性能使其成為需要高強度和高沖擊韌性、耐熱性或以上所有要求的工具應(yīng)用的佳選擇。

典型化學(xué)

碳0.55%

鉻4.50%

釩1%

鎢2.15%

鉬2.75%

熱處理

退火

加熱至1600-1650F（870-900C），保持2小時，緩慢冷卻至1100F（595C），每小時不超過25F（15C），然后在爐內(nèi)冷卻或在靜止空氣中冷卻至室溫。

退火硬度：關(guān)于BHN 187

應(yīng)力消除

退火零件：加熱至1100-1300F（595-705C），保持2小時，然后在爐內(nèi)冷卻或在靜止空氣中冷卻。

硬化零件：加熱至低于原始回火溫度25-50F（15-30C），保持2小時，然后在爐內(nèi)冷卻或在靜止空氣中冷卻。

硬化

預(yù)熱：加熱至1550-1600F（840-870C）均衡。

奧氏體化：1950-2000F（1065-1095C），在溫度下保持10-15分鐘。建議的奧氏體化溫度為1950-2000F（1065-1095C）。較高的奧氏體化溫度2025-2050F（1110-1120C）可用于獲得更高的硬度（HRC 60-62），同時降低抗沖擊性。較低的奧氏體化溫度1950-2000F（1065-1190C）提供了好的沖擊韌性。

解渴：正壓淬火（最小2巴）至125F（50C）以下，或鹽淬火或間斷油淬火至1000F（540C）左右，然后風(fēng)冷至125F（50C）以下。鹽浴處理（如可行）將確保給定硬化處理可達到的最大韌性。

脾氣：在1000-1025F（540-550C）溫度下三次，每次至少2小時。

瞄準(zhǔn)硬度：57/59 HRC

表面處理

CPM 1V可以氮化或PVD涂層。由于回火溫度高，經(jīng)過這些處理后，它仍能保持硬度，因此比A2或S7更適合作為基體。對于大多數(shù)工具鋼，高溫表面處理，如CVD，可能會導(dǎo)致尺寸變形。

應(yīng)用：CMP1V應(yīng)用于沖裁模、定徑模、剪切刀片、冷鍛和熱鍛沖頭、鍛模、齒輪滾壓模和許多其他需要強度和韌性結(jié)合的應(yīng)用場合。對于僅適用于S7、A9和高合金熱加工鋼等鋼的嚴酷應(yīng)用，也應(yīng)考慮CPM 1V。