1.4547 相近牌號

1.4547 的化學成分:

1.4547 的物理性能:

1.4547 在常溫下合金的機械性能的最小值:

1.4547 合金特性： 高的鉬含量以及高鉻和氮含量使1.4547 具有極優(yōu)良的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕的性能。銅的添加改善了在某些酸中的耐腐蝕性。此外,由于它的較高的鎳含量和高的鉻、鉬含量，使1.4547 具有很好的抗應(yīng)力腐蝕破裂的性能。

1 大量的現(xiàn)場實驗和廣泛的使用經(jīng)驗表明，甚至在略高的溫度下，1.4547 在海水中也具有很高的耐縫隙腐蝕的性能,只有很少種類的不銹鋼具有這種性能。

2 1.4547 在諸如紙業(yè)漂白生產(chǎn)所需的酸性溶液和氧化性鹵化物溶液中的耐腐蝕能力可與耐腐蝕力*的鎳基合金和鈦合金相比美。

3 由于1.4547 具有較高的含氮量，因此其機械強度比其他種類的奧氏體不銹鋼要高。此外，1.4547 還具有很高的延展性和沖擊強度以及良好的可焊接性。

4 1.4547 的高含鉬量能使其在退火時有較高的氧化速度，從而在酸洗后具有比普通不銹鋼更粗糙的表面。但這對該鋼的抗腐蝕性沒有不利的影響。

1.4547 的金相結(jié)構(gòu):
1.4547 為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。為了獲得奧氏體組織結(jié)構(gòu)，1.4547 一般是在1150-1200攝氏度的溫度下退火的。在某些情況下，材料中心可能有金屬中間相（χ相和α相）的痕跡。但在一般情況下，它們對沖擊強度和抗腐蝕能力都沒有不良影響。當放置在600-1000攝氏度的范圍內(nèi)時，這些相可能在晶粒邊界上析出。

1.4547 的耐腐蝕性:
1.4547 的含碳量很低，這意味著因加熱而引起碳化物析出的危險性是很小的。該鋼即使在600-1000攝氏度下經(jīng)一小時敏化處理后仍能通過施特勞斯晶間腐蝕試驗（Strauss Test ASTMA262規(guī)程E）。但是，由于該鋼的高合金含量。在上述溫度范圍內(nèi)金屬中間相有可能在晶粒邊界上析出。這些沉淀物不會使該鋼在腐蝕性介質(zhì)中應(yīng)用時有發(fā)生晶間腐蝕的危險。因此可進行焊接而不會發(fā)生間晶腐蝕。但是在熱的濃硝酸中，這些沉淀物可能在熱影響區(qū)內(nèi)引起晶間腐蝕。在含有諸如氯化物，溴化物或碘離子溶液中普通型不銹鋼會立即以點腐蝕，縫隙腐蝕或應(yīng)力腐蝕破裂的形式受到局部腐蝕的侵蝕。然而，在某些情況下，鹵化物的存在會加速均勻腐蝕。特別是在無氧化性的酸中有鹵化物存在的情況下更是如此。在純硫酸中，1.4547 比316普通型不銹鋼具有大得多的抗腐蝕性。但在高濃度時與904L（NO8904）型不銹鋼相比，1.4547 的抗腐蝕能力則稍弱。在含有氯離子的硫酸中，1.4547 具有最大的抗腐蝕力。由于可能會發(fā)生局部腐蝕和均勻腐蝕，所以316普通型不銹鋼不能用于鹽酸中，但是在一般溫度下1.4547 可以用于稀釋的鹽酸中。在邊界線的以下區(qū)域內(nèi)不必擔心發(fā)生點腐蝕。但必須設(shè)法避免縫隙的存在。在氟硅酸中（H2SiF4）和氫氟酸（HF）中，普通的不銹鋼的耐腐蝕范圍是很有限的，而1.4547 則能在相當寬的濃度和溫度的范圍內(nèi)應(yīng)用。

1.4547 應(yīng)用領(lǐng)域：
1.4547 合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用：

5 石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的波紋管。

6 紙漿、造紙漂白設(shè)備，如紙漿蒸煮器、漂白設(shè)備、過濾洗滌器用的桶缸和壓輥等。

7 發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。

8 海上系統(tǒng)或海水處理，如電廠中用海水冷卻的薄壁冷凝管道、海水淡化處理設(shè)備、即使在海水可能不流動的設(shè)備中也可以應(yīng)用。

9 脫鹽工業(yè)，如制鹽或除鹽設(shè)備。

10 熱交換器，尤其在有氯離子工作環(huán)境中的熱交換器。