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德標(biāo)不銹鋼 1.4835材料成分
  • 發(fā)布日期:2019-09-02      瀏覽次數(shù):505
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      上海隆繼1.4835不銹鋼管的三種硬度:
      1.4835不銹鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成,它的硬度是我們需要了解,本文簡單介紹它的三種硬度:
      1、洛氏硬度:
      1.4835不銹鋼管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是,1.4835它是測(cè)量壓痕的深度,洛氏硬度試驗(yàn)是當(dāng)前應(yīng)用很廣的方法,其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB,洛氏硬度可適用于測(cè)定由軟到硬的金屬材料,1.4835它彌補(bǔ)了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。
      2、布氏硬度:
      1.4835在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途廣,1.4835往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便,但是對(duì)于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
      3、硬度檢測(cè):
      1.4835不銹鋼管的內(nèi)徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材,可以采用W-B75型韋氏硬度計(jì),1.4835它測(cè)試非??焖佟⒑啽?適于對(duì)不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗(yàn)。1.4835不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm,壁厚大于1.2mm的不銹鋼管,采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRB、HRC硬度。1.4835不銹鋼管內(nèi)徑大于30mm,壁厚小于1.2mm的不銹鋼管,采用表面洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRT或HRN硬度,內(nèi)徑小于0mm,大于4.8mm的不銹鋼管,1.4835采用管材洛氏硬度計(jì),測(cè)試HR15T硬度,當(dāng)不銹鋼管內(nèi)徑大于26mm時(shí),還可以用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)測(cè)試管材內(nèi)壁的硬度。
      4、維氏硬度:
      1.4835不銹鋼管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法,1.4835可用于測(cè)定很薄的金屬材料和表面層硬度,它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn),而克服了它們的基本缺點(diǎn),但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。

       


       

      1.4835


      材料號(hào):1.4835
      牌號(hào):X10CrNiSiN21-11 /X9CrNiSiNCe21-11-2
      標(biāo)準(zhǔn):DIN 17400
      ●特性及應(yīng)用:
      X10CrNiSiN21-11 /X9CrNiSiNCe21-11-2不銹鋼,德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
      ●化學(xué)成分:
      碳 C:0.05-0.12
      硅 Si:1.40-2.50
      錳 Mn:≤1.00
      P:≤0.045
      S:≤0.015
      鉻 Cr:20.00-22.00
      鉬 Mo:—
      鎳 Ni:10.0-12.0
      鈰 ce:0.03-0.08
      氮 N:0.12-0.20

       

       

       

       

       


      上海隆繼 1.4835不銹鋼熱處理和可加工性:
      退火溫度范圍為1868至2012°F(1020至1100°C)
      不能通過熱處理硬化 - 但Duplex  1.4835確實(shí)可以硬化
      需要特別的考慮,以補(bǔ)償較高的熱膨脹系數(shù),以避免翹曲和扭曲
      加工 - 熱成形:
      大多數(shù) 1.4835生產(chǎn)商建議在2010到2100°F(1100到1150°C)之間的較大熱成形溫度。如果工件的形狀不緊湊,則邊緣可能比散料冷得多,并且在較冷區(qū)域存在開裂的風(fēng)險(xiǎn)。
      可加工性:
      與300系列奧氏體不銹鋼相比, 1.4835』更難加工。更高的切削力是必需的,更快的刀具磨損是典型的。
      加工的一些指導(dǎo)原則是:
      A)使用功能強(qiáng)大的剛性機(jī)床,刀具和工件的剛性安裝非常牢固; 
      B)盡可能縮短刀具的延長時(shí)間;
      C)不要使用刀具的刀尖半徑對(duì)于具有尖銳邊緣同時(shí)仍能提供足夠強(qiáng)度的碳化物來說,是非常必要的。
      D)設(shè)計(jì)加工順序,以便始終在由之前的通過所產(chǎn)生的加工硬化層下面提供切削深度。

       

      注:本文所載資料,是根據(jù)我們目前的知識(shí)水平所編寫,目的是提供對(duì)我們的產(chǎn)品及使用的一般建議,因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證,或者被用于其它特定用途。每一個(gè)隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本(轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處)

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